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塑膠注塑加工模具表面光澤缺陷怎么辦？

來源： | 責任編輯：東莞世邦塑膠 | 發布日期：2021-02-26

塑膠注塑加工模具表面光澤缺陷怎么辦？

塑膠注塑加工模具會出現很多難點，注塑模具由動模和定模兩部分組成，生產塑膠制品需要用到模具注塑成型，是通過注塑機將塑膠原料射入注塑模具模腔，經過冷卻固化得到成形的注塑制件，在模具制造 過程中出現塑膠注塑加工模具表面光澤缺陷怎么辦呢？

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以下是世邦塑膠總結的塑膠注塑加工 模具表面光澤缺陷的原因個解決方法，希望能夠幫助到您。

1、模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。

2、模具的澆注系統有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

3、料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

4、加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。

5、塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

6、防止冷料進入制件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

7、使用的多生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

8、鎖模力要足夠。

可見制造出一件好的的塑膠制品也是需要很大的心思，東莞世邦塑膠 是一家多年專業從事精密模具設計制造及精密注塑制品生產集團企業，公司專注于為好的品牌提供從產品設計、精密模具制造、注塑成型與組裝、售后服務為一體整套解決方案，產品廣泛應用于家用家電器外殼配殼配件、醫療醫用器械注塑配件、化妝品包裝注塑件等領域，歡迎來電咨詢13332683013（微信同號）

【本文標簽】塑膠注塑加工

【責任編輯】

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